ریفریکٹریز میں ٹیبلر کورنڈم کی کارکردگی اور اطلاق

ٹیبلر کورنڈمایک گھنا، مکمل طور پر کنٹریکٹڈ، sintered -al2o3 ہے جس کی مجموعی ساخت میں 50-400μm کے دانے ہوتے ہیں۔ ٹیبلر کورنڈم کو یہ نام اس لیے دیا گیا ہے کیونکہ اس کے دانے تختوں کی طرح ہوتے ہیں۔ ٹیبلر کورنڈم کو ہلکے سے کم پگھلنے والے درجہ حرارت پر الٹرا فائن -al2o3 چھروں کی تیزی سے کیلکینیشن کے ذریعے تیار کیا گیا تھا۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد، مختلف سائز کے ٹیبلولر کورنڈم حاصل کرنے کے لیے 18-20ملی میٹر کے مادی گیندوں کو کچل دیا جاتا ہے یا ملائی جاتی ہے۔

ٹیبلر کورنڈم میں سلکان آکسائیڈ، آئرن آکسائیڈ اور ٹائٹینیم آکسائیڈ کا کم مواد اعلی درجہ حرارت کی بہترین کارکردگی کے لیے اہم ہے۔ فیرک ایسڈ کا عام انتہائی کم مواد 0.002 فیصد سے کم ہے، جو فاسفیٹ بانڈڈ ریفریکٹریز کے لیے بہت اہم ہے۔ جب سنٹرڈ ٹیبلولر کورنڈم کا موازنہ دیگر مصنوعی ہائی ایلومینا ایگریگیٹس، جیسے فیوزڈ وائٹ کورنڈم سے کیا جاتا ہے، تو سب سے بڑا فرق باریک جہتوں کے ساتھ ناپاک مواد کا پایا جاتا ہے۔ اس سے کارکردگی میں بہت بڑا فرق پڑ سکتا ہے، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت پر۔ ایک باریک سائز میں متعارف کرایا جانے والا زیادہ ناپاک مواد اعلی درجہ حرارت کے حجم کے استحکام اور رینگنے کی مزاحمت کو بہت کم کر دے گا۔ فیوزڈ وائٹ کورنڈم اور ٹیبلولر کورنڈم  کی پورسٹی کا موازنہ کرکے بہت بڑا فرق دیکھا جاسکتا ہے۔ اگرچہ دونوں مجموعوں کی کل پورسٹی ایک جیسی ہے، لیکن اناج کی پورسٹی نمایاں طور پر مختلف ہے۔

الیکٹرو پگھلائے ہوئے دانوں کی کھلی چھید سنٹرڈ اناج سے 2-3 گنا زیادہ ہے۔ فیوزڈ ایلومینا میں زیادہ تر سوراخ بڑے کھلے چھیدوں پر مشتمل ہوتے ہیں، جبکہ ٹیبلولر کورنڈم میں نصف سے زیادہ سوراخ بند سوراخ ہوتے ہیں۔ ہائی تھرمل جھٹکا مزاحمت کے لیے بند چھیدوں کا ایک بڑا تناسب ضروری ہے  یہ ٹیبلولر کورنڈم کی خاص بات ہے۔

ٹیبلر کورنڈم اعلی تھرمل جھٹکا مزاحمت اور اعلی طاقت کی نمائش کرتا ہے۔ الیکٹران مائکروسکوپی کی اسکیننگ سے پتہ چلتا ہے کہ ٹیبلولر کورنڈم کے دانوں کی سطح فیوزڈ کورنڈم کے دانوں کی طرح ہموار نہیں ہے، بلکہ اتلی نصف کرہ کے چھیدوں کے ساتھ کھردری ہے۔ سطح کا یہ ڈھانچہ میٹرکس اور مکینیکل انٹر لاکنگ کے ساتھ رد عمل کو فروغ دے کر ریفریکٹریز کی طاقت کو بہتر بناتا ہے۔

پلیٹ انڈسٹری کی اہم کارکردگی مندرجہ ذیل ہے: 1, اعلی طہارت Al2O3 99.4 فیصد ; 2، کرسٹل اعلی سختی ۔ 3، کم کھلی پورسٹی اور 2-3 گنا زیادہ بند پوروسیٹی؛ 4، ہائی پارٹیکل پیکنگ کثافت 3۔ 7، اچھا تھرمل جھٹکا مزاحمت ۔ 8، بہترین حجم استحکام؛ 9، مائیکرو کریکس کا وجود؛ 10، اعلی واحد اناج کی طاقت.

تین، ٹیبلولر کورنڈم کے اہم ایپلیکیشن فیلڈز

ٹیبلولر کورنڈم کی خصوصیات ریفریکٹریز کے میدان میں بہت سے ایپلی کیشنز ہیں. ٹیبلر کورنڈم سیرامک، کیمیکل اور واٹر بائنڈنگ سبسٹریٹس کے لیے موزوں ہے۔ ٹیبلر کورنڈم کو اکیلے اور مرکب نظاموں میں یا کیلسائنڈ اور/یا ایکٹیویٹڈ ایلومینا کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ چونکہ ٹیبلولر کورنڈم باریک پاؤڈر میں بھی انتہائی اعلیٰ پاکیزگی کی نمائش کرتا ہے، اس لیے اسے کم ایلومینا ایگریگیٹس کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مثالوں میں باکسائٹ اور فیوزڈ براؤن کورنڈم شامل ہیں، ان ایگریگیٹس کے موٹے ذرات اور درمیانے ذرات اور ٹیبلولر کورنڈم کا باریک پاؤڈر استعمال کرنا۔ یہ پہلے ہی ذکر کیا گیا ہے کہ ٹیبلر کورنڈم کی کھپت میں اضافہ بنیادی طور پر اسٹیل کی مسلسل کاسٹنگ کی وجہ سے ہے۔ ٹیبلولر کورنڈم کا استعمال ایک صنعتی معیار ہے، خاص طور پر سلائیڈنگ پلیٹوں، پائپوں کو ڈبونے اور اسپاؤٹس  کے لیے۔

ٹیبلولر کورنڈم/اسپنل کی نئی نشوونما

جاپان میں یہ پایا گیا ہے کہ سیمنٹ بانڈڈ ٹیبلولر کورنڈم ریفریکٹریز میں 20-30 فیصد ایلومینیم سے بھرپور اسپنل کو شامل کرنے سے سلیگ مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ یہ خیال کہ ایلومینیم سے بھرپور اسپنل دنیا بھر میں بہت عام ہے ٹیبلولر کورنڈم کے لیے نئی ایپلی کیشنز کا باعث بنا ہے۔ خاص طور پر، لاڈلوں کی بے شکل استر نے مستقبل میں ٹیبلولر کورنڈم کے استعمال کی حوصلہ افزائی کی۔ سپنل سیمنٹ بانڈڈ پلیٹ کی شکل والے کورنڈم کاسٹ ایبل کی تھرمل لچکدار طاقت کو 1500 ڈگری پر 22 N/mm2 تک بڑھا سکتا ہے۔ یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ 15 فیصد سیمنٹ کے استعمال سے بھی اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی میں کمی نہیں آئی۔ اس بات پر غور کرتے ہوئے کہ کم سیمنٹ کے مواد کے ساتھ کاسٹبلز کی اعلی درجہ حرارت کی لچکدار طاقت کو شدت کے حکم سے کم کیا جاتا ہے  یہ واضح نہیں ہے کہ ان نتائج کا مستقبل کی ریفریکٹری ٹیکنالوجی پر بہت زیادہ اثر پڑے گا۔ ایسے کاسٹبلز کا استعمال کرنا ممکن ہو سکتا ہے جن میں سیمنٹ کا مواد زیادہ ہو اور انتہائی کم سیمنٹ کاسٹبلز کے مقابلے میں تھرمل خصوصیات ہوں  اور جن میں ULCC کو معلوم ہونے والے ریپیٹبلٹی نقصانات نہ ہوں۔ یہ دلچسپ بات ہے کہ اسپنل ٹیبلولر کورنڈم کاسٹبل میں 2 فیصد سلکا پاؤڈر شامل کرنے سے تھرمل لچکدار طاقت کو 1500 ڈگری پر 1 N/mm2 سے کم کیا جا سکتا ہے۔

چونکہ سیمنٹ بانڈڈ ایلومینا سسٹمز میں سلیکا سے بھرپور سلیگ ماحول میں کچھ حدود ہوتی ہیں، اس لیے خالص ایلومینا پر مبنی بائنڈر والے الفابنڈ سسٹم تیار کیے گئے۔ اہم کیمیائی جزو ایلومینا ہے جس میں ناپاکی CaO ہے۔ 0.1 فیصد، SiO2۔ 0.2 فیصد Na2O؛ 0.5 فیصد اور پانی 9 فیصد سے کم یا اس کے برابر اسے عام کیلشیم ایلومینیٹ سیمنٹ کی طرح سمجھا جا سکتا ہے۔ سسٹم کو اکیلے یا سلکان مائکرو پاؤڈر کے ساتھ مل کر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

نئے واٹر بائنڈنگ سسٹم ریفریکٹری انڈسٹری کو ایلومینا کاسٹبل استعمال کرنے کے قابل بناتے ہیں جہاں سیمنٹ بائنڈنگ سسٹم بہترین کارکردگی کا مظاہرہ نہیں کرتے ہیں۔ یہ ایک بار پھر ثابت ہوتا ہے کہ ٹیبلر کورنڈم کو بہت سے مختلف شعبوں میں لچکدار طریقے سے لاگو کیا جا سکتا ہے۔