ایلومینا سیرامکس کے لیے عام فائرنگ کی تکنیکیں کیا ہیں؟

دانے دار سیرامک ​​جسموں کو کثافت کرنے اور ٹھوس مواد بنانے کا تکنیکی طریقہ سنٹرنگ کہلاتا ہے۔ سینٹرنگ بلٹ کے جسم میں ذرات کے درمیان خالی جگہوں کو دور کرنے، گیس اور نجاست نامیاتی مادے کی تھوڑی مقدار کو ہٹانے اور ذرات کو بڑھنے اور ایک دوسرے کے ساتھ مل کر نئے مادے بنانے کا ایک طریقہ ہے۔

برقی بھٹیوں کو بڑے پیمانے پر فائرنگ کے لیے حرارتی آلات کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ایٹموسفیرک سنٹرنگ کے علاوہ، جسے پریشر لیس سنٹرنگ بھی کہا جاتا ہے، وہاں ہاٹ پریس سنٹرنگ اور ہاٹ آئسوسٹیٹک پریسنگ سنٹرنگ بھی ہیں۔ اگرچہ مسلسل گرم دبانے والی سنٹرنگ پیداوار میں اضافہ کرتی ہے، لیکن سامان اور مولڈ کے اخراجات بہت زیادہ ہیں۔ اس کے علاوہ، محوری ہیٹنگ کی وجہ سے، مصنوعات کی لمبائی محدود ہے. گرم آئسوسٹیٹک پریسنگ سنٹرنگ ہائی ٹمپریچر اور ہائی پریشر گیس کو پریشر ٹرانسفر میڈیم کے طور پر استعمال کرتی ہے، جس میں تمام سمتوں میں یکساں طور پر گرم ہونے کا فائدہ ہوتا ہے اور یہ پیچیدہ شکل کی مصنوعات کو سنٹر کرنے کے لیے بہت موزوں ہے۔ اس کی یکساں ساخت کی وجہ سے، کولڈ پریسڈ سنٹرنگ کے مقابلے میں مادی خصوصیات میں 30-50% بہتری آئی ہے۔ روایتی گرم دبانے والی سنٹرنگ کے مقابلے میں 10-15% بہتر ہوا۔ لہٰذا، کچھ ہائی ویلیو ایڈڈ ایلومینا سیرامک ​​مصنوعات یا قومی دفاع اور فوجی صنعت کے لیے درکار خصوصی اجزاء، جیسے سیرامک ​​بیرنگ، ریفلیکٹر، نیوکلیئر فیول اور گن بیرل، کو گرم آئسوسٹیٹک پریسنگ طریقہ استعمال کرتے ہوئے فائر کیا جاتا ہے۔

اس کے علاوہ، مائیکرو ویو سنٹرنگ، آرک پلازما سنٹرنگ، اور سیلف پروپیگیٹنگ سنٹرنگ ٹیکنالوجیز بھی ترقی اور تحقیق کے تحت ہیں۔

صحت سے متعلق مشینی اور پیکیجنگ کے عمل

کچھ ایلومینا سیرامک ​​مواد اب بھی sintering کے بعد صحت سے متعلق پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے. جن مصنوعات کو مصنوعی ہڈیوں کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، انہیں چکنا بڑھانے کے لیے، آئینے کی طرح اونچی سطح کی تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایلومینا سیرامک ​​مواد کی اعلی سختی کی وجہ سے، صحت سے متعلق پروسیسنگ کے لئے سخت پیسنے اور پالش کرنے والے اینٹوں کے مواد کو استعمال کرنا ضروری ہے۔ جیسے SIC، B4C، یا ہیرا۔ عام طور پر، پیسنے کو موٹے سے باریک رگڑنے کے ساتھ قدم بہ قدم کیا جاتا ہے، اور آخری سطح کو پالش کیا جاتا ہے۔ عام طور پر،<1 can be used μ Grind and polish Al2O3 micro powder or diamond paste with a diameter of m microns. In addition, laser processing, ultrasonic processing, grinding, and polishing methods can also be used.

ایلومینا سیرامکس کے عمل کو مضبوط بنانا

ایلومینا سیرامک ​​کو بڑھانے اور ان کی مکینیکل طاقت کو نمایاں طور پر بہتر بنانے کے لیے، بیرون ملک ایلومینا سیرامک ​​کو مضبوط بنانے کا ایک نیا عمل متعارف کرایا گیا ہے۔ یہ عمل نیا اور سادہ ہے۔ جو تکنیکی ذرائع اختیار کیے گئے ہیں وہ ہیں الیکٹران رے ویکیوم کوٹنگ، سپٹرنگ ویکیوم کوٹنگ یا ایلومینا سیرامکس کی سطح پر کیمیائی بخارات جمع کرنے کے طریقے، سلکان کمپاؤنڈ پتلی فلم کی ایک تہہ جمع کرنے، اور ایلومینا کو سخت کرنے کے لیے 1200 ڈگری سے 1580 ڈگری پر ہیٹ ٹریٹمنٹ۔ سیرامکس

تقویت یافتہ ایلومینا سیرامکس کی مکینیکل طاقت کو اصل بنیاد پر نمایاں طور پر بڑھایا جا سکتا ہے، جس کے نتیجے میں ایلومینا سیرامکس طاقت کے ساتھ بنتے ہیں۔
 

اگر آپ دلچسپی رکھتے ہیں، تو آپ مجھ سے درج ذیل رابطے کی معلومات کے ذریعے رابطہ کر سکتے ہیں۔
Email: hasales2@huaomaterial.com