Al₂O₃ پاؤڈر
تصریح
تکنیکی معیار
مصنوعات کی تفصیل
ایلومینیم آکسائیڈ پاؤڈر ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا صنعتی خام مال ہے، جس میں پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے سخت کنٹرول کے ذریعے مستحکم کیمیائی ساخت اور یکساں ذرہ خصوصیات ہیں۔ مختلف ایپلی کیشنز کے مطابق، مختلف ایلومینا مواد، پیوریٹیز، پارٹیکل سائز ڈسٹری بیوشن، اور سنٹرنگ خصوصیات والی پروڈکٹس کو منتخب کیا جا سکتا ہے، جو میکانکی طاقت، پہننے کی مزاحمت، برقی موصلیت، اور حتمی پروڈکٹ کے تھرمل استحکام کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔ سیرامک مینوفیکچرنگ میں، ایلومینا پاؤڈر عام طور پر پہننے کے لیے استعمال ہوتا ہے-مزاحم سیرامکس، ساختی سیرامکس، اور درست سیرامک اجزاء، کان کنی، کیمیکل، اور مواد پہنچانے کے آلات کے لیے موزوں۔ ریفریکٹری مواد کے میدان میں، اس کا بہترین اعلی-درجہ حرارت استحکام اسے فرنس لائننگ، بھٹے کے فرنیچر، اور دیگر مصنوعات کے لیے موزوں بناتا ہے جن کے لیے اعلی درجہ حرارت، تھرمل تناؤ اور کیمیائی کٹاؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔
فوائد
Al₂O₃ پاؤڈر کنٹرول شدہ کیمیکل کمپوزیشن کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے، جو غیر ضروری نجاست کو کم کر سکتا ہے اور اسے ان صنعتوں کے لیے موزوں بنا سکتا ہے جن کے لیے سخت مواد کی مستقل مزاجی کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول الیکٹرانک سیرامکس، ساختی سیرامکس، اور درست اجزاء۔ sintering یا گرمی کے علاج کے دوران، ایلومینا پاؤڈر مستحکم کیمیائی خصوصیات کو بغیر کسی خاص سڑن یا کارکردگی کے نقصان کے برقرار رکھ سکتا ہے۔ بنانے اور سنٹرنگ کے بعد، اعلی-معیاری پاؤڈر سے بنے ایلومینا سیرامکس میں اچھی سختی اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے۔ ایلومینا مواد مختلف کیمیکلز کے خلاف مزاحم ہے، بشمول تیزاب، الکلیس، اور صنعتی گیس۔ یہ کیمیائی استحکام ایلومینا پاؤڈر سے بنی سیرامک مصنوعات کو سنکنرن ماحول میں کارکردگی کو برقرار رکھنے، سروس کی زندگی کو بڑھانے اور متبادل تعدد کو کم کرنے کے قابل بناتا ہے۔
پیداوار کے عمل
ایلومینا پاؤڈر کی پیداوار کم-بکسائٹ سے شروع ہوتی ہے، ہر خام مال کے بیچ کو پروسیسنگ سے پہلے کیمیائی ساخت کے لیے جانچا جاتا ہے۔ منتخب شدہ مواد کو پھر کنٹرول شدہ جسمانی اور کیمیائی طریقوں سے پاک کیا جاتا ہے تاکہ آئرن، سلکان اور سوڈیم جیسی ناپسندیدہ نجاست کو کم کیا جا سکے۔ صاف کرنے کے بعد، مواد کو ایک کنٹرول شدہ درجہ حرارت پر کیلکائن کیا جاتا ہے اور اس کے استحکام اور مستقل مزاجی کو بہتر بنانے کے لیے وقت کا انعقاد کیا جاتا ہے۔ کیلکائنڈ پروڈکٹ کو باریک پیس لیا جاتا ہے اور ضروری ذرہ سائز کی تقسیم کو حاصل کرنے کے لیے درجہ بندی کی جاتی ہے۔ درخواست کی ضروریات کے مطابق مختلف ذرہ سائز تیار کیے جا سکتے ہیں۔ شپمنٹ سے پہلے، ہر بیچ کی پاکیزگی، ذرہ سائز، بلک کثافت، اور دیگر اہم خصوصیات کے لیے جانچ کی جاتی ہے۔ اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران معیار کو برقرار رکھنے کے لیے کوالیفائیڈ پاؤڈر کو سیل بند، نمی کے خلاف مزاحمت والی پیکیجنگ میں پیک کیا جاتا ہے۔
درخواست
ایلومینا پاؤڈر ان صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں سختی، تھرمل استحکام، برقی موصلیت، اور کیمیائی مزاحمت اہم ہیں۔ عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
سیرامک سبسٹریٹس، موصلیت کے اجزاء، پیکیجنگ مواد، اور صحت سے متعلق سیرامک حصے۔
سیرامک کے استر، پیسنے والے اجزاء، اور آلات کے مزاحم حصے-جو مسلسل کھرچنے کے سامنے آتے ہیں۔
ریفریکٹری اینٹوں، فرنس لائننگز، اور اعلی-درجہ حرارت کے ساختی مواد جو گرمی میں مستحکم کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
کنٹرول شدہ مشینی کے لیے پیسنے والے پہیے، پالش کرنے والے ایجنٹ، اور درست فنشنگ میٹریل۔
کیٹالسٹ پیٹرولیم ریفائننگ، ماحولیاتی علاج، اور کیمیائی پروسیسنگ کے نظام میں استعمال ہونے والی معاونت کرتا ہے۔
پیرامیٹرز
|
خصوصیات/طریقے |
یونٹ |
HA 20 |
HA 30 |
HA 40 |
||||||
|
عام |
کم از کم |
زیادہ سے زیادہ |
عام |
کم از کم |
زیادہ سے زیادہ |
عام |
کم از کم |
زیادہ سے زیادہ |
||
|
نا2O |
% |
0.12 |
|
0.20 |
0.08 |
|
0.12 |
0.08 |
|
0.12 |
|
فے2O3 |
% |
0.03 |
|
0.05 |
0.02 |
|
|
0.03 |
|
|
|
ایم جی او |
% |
0.01 |
|
|
0.04 |
|
|
0.03 |
|
|
|
سی او2 |
% |
0.03 |
|
0.08 |
0.03 |
|
0.07 |
0.03 |
|
0.07 |
|
CaO |
% |
0.02 |
|
|
0.02 |
|
|
0.03 |
|
|
|
سطح کا علاقہ / بی ای ٹی |
M2/g |
2.1 |
1.5 |
3.0 |
3.8 |
3.0 |
4.5 |
4.8 |
4.0 |
5.5 |
|
ڈی 50 سیلاس |
μm |
1.8 |
1.4 |
2.3 |
1.5 |
1.2 |
1.8 |
1.2 |
0.8 |
1.5 |
|
D90 Cilas |
μm |
4.5 |
|
6.0 |
5.0 |
4.0 |
6.0 |
5.5 |
4.7 |
6.8 |
|
ذرات کی تقسیم |
|
سنگل |
|
|
ملٹی موڈل |
|
|
ڈبلٹ |
|
|
| نوٹ: تکنیکی تشخیص کے بعد، اپنی مرضی کے مطابق وضاحتیں فراہم کی جا سکتی ہیں، بشمول ہدف کے ذرہ سائز کی درجہ بندی، ایڈجسٹ کردہ مخصوص سطح کا رقبہ، اور انتہائی-کم نجاست کی سطح۔ sintering کی کارکردگی کی تصدیق کے لیے تمام حسب ضرورت درجات کی توثیق پری پروڈکشن کے نمونوں کے ذریعے کی گئی ہے۔ | ||||||||||
کوالٹی اشورینس اور بیچ ٹریس ایبلٹی
ہمارا پروڈکشن مینجمنٹ سسٹم تصدیق شدہ ہے۔ISO 9001، ISO 14001، اور ISO 45001کوالٹی مینجمنٹ، ماحولیاتی ذمہ داری، اور پیشہ ورانہ صحت اور حفاظت کا احاطہ کرتا ہے۔ ہر پروڈکشن بیچ میں ٹریس ایبلٹی کے لیے ایک مہر بند حوالہ نمونہ ہوتا ہے، تیار شدہ مواد کو اس کے خام مال کے ماخذ، کیلکیشن پیرامیٹرز، اور معائنہ کے ریکارڈ سے جوڑتا ہے۔ معیاری فیکٹری ٹیسٹ رپورٹس کے ساتھ، ہم گاہک کی ضروریات کی بنیاد پر اہل تجربہ گاہوں کے ذریعے فریق ثالث کی جانچ کا بندوبست کر سکتے ہیں۔ ٹیسٹنگ آئٹمز کو مخصوص ایپلی کیشنز کے مطابق بھی بنایا جا سکتا ہے، جو مواد کے انتخاب اور آنے والے معائنے کے لیے واضح اور قابل اعتماد کوالٹی ڈیٹا فراہم کرتا ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں؟
ایلومینا سیرامک مواد میں سالوں کے تجربے کے ساتھ، ہم مختلف پیداوار اور درخواست کی ضروریات پر مبنی مادی حل فراہم کرتے ہیں۔ صارفین اپنی مرضی کے مطابق کر سکتے ہیں۔ایلومینا کا مواد، پاؤڈر کی خوبصورتی، ذرہ کا سائز، اور پیکیجنگسیرامک، ریفریکٹری، اور اعلی درجے کی مواد کی پیداوار کے مطابق. ہم خام مال، پروسیسنگ، اور معائنے پر قریبی کنٹرول برقرار رکھتے ہیں تاکہ کلیدی خصوصیات کو بیچ سے بیچ میں ہم آہنگ رکھا جا سکے۔ ہماری ٹیم ڈیلیوری کے بعد مواد کے انتخاب سے متعلق مشورے اور ایپلیکیشن سپورٹ-بھی فراہم کرتی ہے، جس سے صارفین کو مناسب تصریحات کا انتخاب کرنے اور عملی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے میں مدد ملتی ہے۔ موثر پیداواری رابطہ کاری اور برآمدی خدمات طویل مدتی تعاون کے لیے واضح مواصلت اور قابل بھروسہ ترسیل کی حمایت کرتی ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: کیا پیکیجنگ؟
A1: کارگو کے سائز پر منحصر ہے، پیکیجنگ مختلف ہے. کارٹن، لکڑی کے ڈبے اور ٹن پیکجز ہیں۔ کسٹمر کی ضروریات یا سامان کی خصوصی ضروریات کے مطابق، مناسب پیکیجنگ کا انتخاب کریں۔
Q2: مصنوعات کے معیار کو کیسے یقینی بنایا جائے؟
A2: کوالٹی کنٹرول پورے پیداواری عمل سے گزرتا ہے، بشمول خام مال کا معائنہ، مینوفیکچرنگ مانیٹرنگ، اور تیار شدہ مصنوعات کی جانچ۔ یہ پروگرام مصنوعات کی مستحکم کارکردگی اور بیچ کی قابل اعتماد مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔
Q3: ایلومینا پاؤڈر کا انتخاب کرتے وقت کن عوامل پر غور کیا جانا چاہئے؟
A3: انتخاب درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے، بشمول ایلومینا کی پاکیزگی، ذرہ کا سائز، سطح کی خصوصیات، اور پروسیسنگ کے حالات۔ مختلف صنعتوں کو مطلوبہ حتمی مصنوعات کی کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے مختلف پاؤڈر گریڈز کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
Q4: کیا ایلومینیم آکسائڈ پاؤڈر اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے؟
A4: ہاں۔ ایلومینیم آکسائڈ پاؤڈر کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے، جیسے کیمیائی ساخت، ذرہ کی تقسیم، پیکیجنگ سائز، اور دیگر تکنیکی وضاحتیں. حسب ضرورت حل مینوفیکچررز کو ان کے پیداواری عمل سے بہتر طور پر ملنے میں مدد کرتے ہیں۔
فوری اقتباس کے لیے ہم سے رابطہ کریں!
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: Al₂O₃ پاؤڈر، چین، مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری، اپنی مرضی کے مطابق، خریدیں۔
کا ایک جوڑا
ایلومینا گرائنڈنگ بیڈزانکوائری بھیجنے
