ٹیبلر ایلومینا ریفریکٹری لائننگ کے لیے کیوں مثالی ہے؟

شافٹ بھٹے میں تیزی سے سنٹرنگ کے دوران، ایلومینا کے دانے آپس میں جڑنے والی پلیٹوں میں بڑھتے ہیں جو کھلے چینلز کے بجائے اندر چھوٹے مہر بند سوراخ چھوڑ دیتے ہیں۔ چونکہ یہ سوراخ سطح سے جڑے ہوئے نہیں ہیں، پگھلا ہوا سلیگ اور گیسیں آسانی سے گھس نہیں سکتیں۔ جب استر کا درجہ حرارت منٹوں کے اندر کئی سو ڈگری تک بڑھتا یا گرتا ہے، تو مہر بند سوراخ تناؤ کے بفر کے طور پر کام کرتے ہیں، جس سے دراڑیں بنتی ہیں۔ فیلڈ مشاہدات سے پتہ چلتا ہے کہ ٹیبلر ایلومینا-بیسڈ کاسٹبلز روایتی باکسائٹ پر مبنی مواد کے مقابلے میں بظاہر کم اسپیلنگ کے ساتھ بار بار تھرمل سائیکلوں سے زندہ رہتے ہیں۔

اسٹیل مل کے لیڈلز میں، ٹیبلر ایلومینا کاسٹبل اکثر امپیکٹ پیڈ، سلیگ زون اور کنویں بلاک والے علاقوں میں رکھے جاتے ہیں جہاں کٹاؤ اور تھرمل جھٹکا دونوں شدید ہوتے ہیں۔ سیمنٹ پلانٹس ان کو بھٹہ سے خارج ہونے والے آؤٹ لیٹس اور برنر پائپوں میں اسی طرح کی وجوہات کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ چونکہ مواد میں 99% Al₂O₃ سے زیادہ ہوتا ہے، اس لیے یہ کچھ ایسی نجاستوں کو متعارف کراتی ہے جو کم-پگھلنے کے مراحل بنا سکتی ہیں۔ صارفین عام طور پر رپورٹ کرتے ہیں کہ معیاری ہائی-ایلومینا لائننگز کے مقابلے میں دیکھ بھال کے وقفے 30% سے 50% تک بڑھتے ہیں، اور کچھ تنصیبات ایک بڑی ریلائن کی ضرورت سے پہلے 1,000 سے زیادہ حرارت تک چلتی ہیں۔