Refractories میں Calcined ایلومینا پاؤڈر کیوں استعمال کریں؟

بہت سے ایلومینا پاؤڈر گاما-مرحلے کے ذرات سے شروع ہوتے ہیں جو ابھی بھی کچھ کیمیائی طور پر پابند پانی رکھتے ہیں۔ انہیں 1200-1500 ڈگری پر گرم کرنے سے باقی پانی نکل جاتا ہے اور کرسٹل ڈھانچے کو مستحکم الفا شکل میں دوبارہ ترتیب دیتا ہے۔ یہ عمل ایک بار کے حجم کے سکڑنے کے ساتھ ہے۔ مکمل طور پر کیلکائنڈ ہونے کے بعد، پاؤڈر کی حقیقی کثافت 3.95 g/cm³ کے قریب ہوتی ہے اور سروس کے دوران مزید سکڑ نہیں جائے گی۔ ریفریکٹری کاسٹبلز کے لیے، اس کا مطلب ہے کہ باریک حصہ پہلی ہیٹ-سے جہتی طور پر مستحکم رہتا ہے، ان دراڑوں سے بچتا ہے جو دیر سے{10}}مرحلے کے سنٹرنگ سکڑنے سے آتی ہیں۔

ریفریکٹری فارمولے میں، موٹے مجموعے خالی جگہوں کا جال چھوڑتے ہیں۔ کیلکائنڈ ایلومینا پاؤڈر، چند مائیکرون تک مل کر ان خلا میں داخل ہوتا ہے اور ہوا کو باہر دھکیل دیتا ہے۔ جب پانی اور کاسٹ کے ساتھ ملایا جاتا ہے، تو گھنی پیکنگ خشک ہونے اور فائر کرنے کے بعد کم اور چھوٹے سوراخ چھوڑ دیتی ہے۔ کم پوروسیٹی کا مطلب ہے کہ پگھلا ہوا سلیگ اور دھات گھسنے کے لیے کم راستے تلاش کرتے ہیں، اس لیے استر زیادہ دیر تک سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔ ری ایکٹیو ایلومینا کے برعکس، کیلکائنڈ ایلومینا نے پہلے ہی اپنی کرسٹل نمو مکمل کر لی ہے اور کم کیمیائی سرگرمی پیش کرتی ہے-اس سے مکس کی قابل عملیت کو کنٹرول کرنا آسان ہو جاتا ہے، اور یہ سیمنٹ یا دیگر بائنڈر کے ساتھ پانی کا مقابلہ نہیں کرے گا۔ کثافت کے اس توازن اور مستحکم رویے کے لیے بہت سے اسٹیل کے لاڈل اور سیمنٹ کے بھٹے کاسٹبل کیلسینڈ ایلومینا کو بنیادی فائن فلر کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔